Kotimaani perinteisessä alumiiniseoksen kemiallisessa kiillotusratkaisussa laajemmin käytetty on fosfaatti-sulfaatti-nitraatti-kemiallinen kiillotusliuos. Sen fosfaattipitoisuudesta riippuen se voidaan jakaa luokkaan A (alhainen suhteellinen fosfaattipitoisuus) ja luokkaan B (korkea fosfaattipitoisuus). Kolmen hapon kiillotusnesteen koostumus ja kiillotuslämpötila ovat seuraavat.
Pitkäaikaisessa teollisessa tuotannossa on havaittu, että triglyhappo voi periaatteessa täyttää tuotevaatimukset, mutta on myös kohtalokkaita vikoja, kuten keltaista savua (myrkyllinen kaasu, saastuttava ympäristö), eikä ympäristövaatimuksia. Siksi tein yhteenvedon joistakin puutteista.
1. Vakava hapettuminen ja laatu heikkenee huomattavasti. Kolmen hapon kiillotus voi yleensä muodostaa peilipinnan. Anodin hapettumisen jälkeen kiilto vähenee huomattavasti.
2. Typpihapon hajoaminen on liian nopeaa, suuri määrä keltaista savusaastetta on vakavaa ja hoitokustannukset ovat kalliita. Typpihappo on voimakas hapetin. Korkeissa lämpötiloissa alumiiniin, hyvin entisöityyn metalliin, kohdattaessa nopea hajoamisnopeus on käsittämätön: suuri määrä keltaista savua vuotaa yli kuin tuli, on vaikea vetää tuulta, on vaikeampi imeä sitä! Lisäksi se on vaikeampaa! Lisäksi se on vielä vaikeampaa! Lisäksi typpihapon pitoisuuden ylä- ja alavaihtelut aiheuttavat väistämättä sen, että kiillotetun alumiiniseoksen pinta on vuorotellen vuorotellen ja lopputuotteen määrä on alhainen.
3. Älä aseta hiekkaa ja siirry mekaanisiin kuvioihin. Alumiiniseoksen muovausprosessin aikana pinnalla on monia mekaanisia kuvioita. Tribne-kiillotuksen jälkeen viivat ovat selvempiä, mikä vaikuttaa vakavasti alumiiniseoksen ulkonäön laatuun. Heikkotehoisten mekaanisten menetelmien esikäsittelyn (kuten hiekkasuihku, koneheitto) lisäksi viime vuosikymmeninä kypsyneet tekniikat, joissa ei ole kehitetty kemiallisia menetelmiä poistoon ja hiekkaa tukevaan käsittelyyn ja sitten kiillotukseen. Se rajoittaa kiillotustekniikan edistämistä.
4. Tiputusaika on liian lyhyt, lääkkeen kulutus on liian suuri ja saantoaste liian alhainen. Siksi, vaikka kiillotusprosessi on niin yksinkertainen, kustannukset ovat korkeimmat kaikissa esihapetuskäsittelytekniikoissa! Jopa 6000-8000 yuania/tonni materiaalia. Kun alumiiniseos on poistunut kiillotusnesteestä, tippumisaika ilmassa ei yleensä saa ylittää 30 sekuntia, muuten ilmaantuu virtausjälkiä ja jätetuotteita. Kiillotusmateriaalien virtaus on maailmanlaajuinen ongelma, joka vaivaa alumiininjalostusteollisuutta. Näin lyhyt tippumisaika aiheuttaa väistämättä kaksi suurta vakavaa seurausta: toinen on se, että lääkkeen kulutus on liian suuri ja se on jopa 400-600 kg/tonni materiaalia. Valmiin tuotteen määrä on liian alhainen, yleensä alle 70 prosenttia. Suurin osa jätetuotteista syntyy virtausjälkistä tai kukkamateriaalista, mikä lisää tuotantokustannuksia entisestään. Tällä hetkellä yleisesti käytetty menetelmä on käyttää kemiallista kiillotusta raakaliuoksen kiillotukseen tarkoitettujen ponilisäaineiden poistamiseksi virtausjälkien ongelman ratkaisemiseksi.
Tutkimuksen syventyessä monet markkinoilla olevat valmistajat ovat käyttäneet nikotiinittomia kaksoishappokemiallisia kiillotusaineita, jotka koostuvat pääasiassa fosfaatista ja rikkihaposta, jotka eivät tuota keltaista savua ja voivat täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset.