Ero alumiiniprofiilien anodihapetuksen ja kemiallisen hapettumisen välillä

Ero alumiiniprofiilien anodihapetuksen ja kemiallisen hapettumisen välillä

Alumiiniprofiilin hapetusmenetelmällä on anodihapetus ja kemiallinen hapetustila, mutta hapetuskalvon kemiallinen hapetusmenetelmä on suhteellisen ohut, joten sitä ei käytetä kovin yleisesti.

Erot ovat seuraavat:

Anodihapetus on teollisuusalumiiniprofiilien sijoittamista happo-emäsliuokseen, alumiinin kaksi päätä korkeajännitteisen tasavirran kautta siten, että se saa elektrolyyttisen reaktion ja alumiiniprofiilin pinta muodostaa tiheän läpinäkyvän oksidikalvokerroksen.

Kemiallinen hapetus ei vaadi tehoa, vain alumiiniprofiili liotetaan kemiallisissa juomissa niin, että alumiiniprofiilin pinnalla oleva alumiini hapettuu muodostaen oksidikalvon.

1. Anodihapetus on sähkökemiallinen reaktio, ja kemiallinen hapetus kuuluu puhtaaseen kemialliseen reaktioon.

2. Anodisoitu kalvo on paksu, voi ulottua 10-15μ , kemiallinen hapetuskalvo on ohuempi, vain {{0}},3 - 0,5 μ .

3. Teollinen alumiiniprofiili anodihapetuksen jälkeen ei ole johtava, kun taas alumiiniprofiililla kemiallisen hapettumisen jälkeen on hyvä johtavuus. Koska alumiiniprofiili anodisoitu kalvo on paksu, alumiinioksidi on eristetty, joten alumiinioksidikalvoon kääritty alumiiniprofiili on myös eristetty.

Kemiallinen hapetuskalvo on erittäin ohut, se ei vaikuta alumiiniprofiilien johtavuuteen, joten kemiallista hapettumista kutsutaan myös johtavaksi hapetukseksi. Alumiiniprofiilituotteet, joilla on johtavuusvaatimukset, käyttävät yleensä kemiallisesti hapetettua menetelmää.

4. Teollisuuden alumiiniprofiilien kovuuden ja kulutuskestävyyden jälkeen myös anodihapetus paranee, kemiallinen hapettuminen ei muutu.

5. Anodialumiinioksidiprofiilit kestävät likaa, helppo puhdistaa. Sähköä johtava alumiinioksidi ei kestä likaa ja siitä on helppo jättää kädenjälki.